未来智能PC如何发展？看联想合肥智能制造基地就明白了

　　目前全球已经进入智能化时代，这场飓风正在席卷各行各业，PC行业也丝毫没有例外。联想集团PC业务继续在全球范围内保持着领先的地位，据IDC数据显示，2018年联想PC全球出货量5881.5万台，位列全球第一。作为PC市场的领头羊，联想认为下一场PC的变革叫做“智能PC”。

　　所谓智能PC，根据联想所提出的概念来看，就是能够实时在线连接云，产生数据并且执行云端下发的命令;可以被远程管理，实时维护其工作状态;采用相关数据隐私策略;具备自然语言交互能力，其中包括语音、手势、表情，未来甚至包括人的思想意识;能够根据设备承担的工作内容，具备相应的边缘计算力。

　　作为联想智能PC第一大厂，联想合肥智能制造基地(联宝科技)已经生产出了YOGA系列等。并且，联宝科技还拥有着惊人的生产力，1秒就能下线一台电脑，这让联想电脑以绝对的优势稳坐PC占有率第一。联宝科技通过落实数字化供应链、数字化生产管理系统、质量云生态系统等项目，制造体系全面升级，拥有高端精品生产示范线，智能制造的水平也不容小觑。那么如此强大的制造工厂究竟长什么样子呢?智能制造体系又究竟是如何运作的呢?

　　走进SMT智能车间，一切生产活动都在有序进行着。SMT智能车间主要生产PC相关产品的主板，这里拥有全业界最先进的设备，以及高度自动化的制程，透过实时监控的资讯化系统和完善的质量管控系统，能够实现高效率、高品质生产工艺，并达到领先业界的水平。这里的主板每日生产量居然高达12万片，令人叹为观止。

　　BOX 精益生产车间拥有26条流水线，拥有集生产和管理于一体的信息化管理系统，在这里你能看到智能机械手臂、自动化测试系统、自动成品称重平台等505套最先进的自动化设备，快速生产的同时，质量依然高度可靠，远远超出业内的平均水平。

　　除此之外，联宝科技还与全球几百家供应商进行了高效合作，实现订单管理系统、备料管理系统的互相联通，每一天可以智能化地处理订单3000笔，4小时能够调取2000多个电脑部件，数万种个性化的配置组合，为客户提供无间断的高效服务。

　　在联宝的车间，还可以通过数字化看板实时监控生产制造全过程，利用图像识别技术与大数据分析技术，同步对产品进行智能化的检验工作，保证生产品质，从接单到出货，交付时间高出业界标准15%。

　　另外，联宝首创的低温焊接技术也十分先进，这项技术可以使焊接的峰值温度下降60℃至70℃，使得焊接出的电子产品元器件、基板、表面装贴等更加完美，同时也响应国家号召，大幅降低了生产环节的能源消耗和温室气体排放，真正做到绿色生产，每年可以节省电能344万千瓦时，减少的二氧化碳气体的排放量相当于每年植树13万棵。现如今全球气候变暖的情况下，联宝科技的生产技术无疑是为人类赖以生存的生态环境做出了巨大的贡献。

　　拥有如此强大的智能制造基地，加之联想在全球PC市场的领军地位，联想势必会推动PC业的进一步发展，在这种背景下，智能PC也将成为未来PC业的主流。